摘要
近日，全国总工会公布2024年度全国职工“五小”创新成果库录入名单。304am永利动力基建车间凭借一招“省气绝活”—— “降低燃气锅炉蒸吨单耗，实现节能降耗”，从全国3.4万个参赛项目中脱颖而出，成功入选全国职工“五小”创新成果库。这不仅是304am永利的“高光时刻”，更在全国总工会的“职工之家”APP上展示亮相，妥妥地秀了一把梧药工人的创新实力。
锅炉“胃口”大，师傅急了眼
原来，动力基建车间的天然气锅炉在按原厂参数运行初期，“胃口”大得离谱，蒸吨单耗天然气每月高达80.98 m?/吨以上，比行业理论标准70-75 m?/吨高出一大截。车间师傅们一算账：“这锅炉烧的不是气，是钱。 苯谀芨脑炱仍诿冀。提升效率，取精华去糟粕，方能提升自我。
技改天团出手，锅炉穿上“节能衣”
动力基建车间迅速集结了石小伟、莫海、张之衡、温雄辉、莫丹妮、李志成、张少杰、吴江、范超奇、许贤智、陈平11名技术骨干的攻关团队，结合公司实际用汽场景，制定了“设备升级+管理优化”的双轨实施妙招。
第一招：废热变“宝”，省钱又环保
技术攻关团队为锅炉水箱给水管与排污管加装了节能“神器”——板式换热器，创新性把锅炉排出的废水余热“抓回来”，给水箱的冷水加热，减少水箱加热所需天然气消耗，从源头降低热损耗。
第二招：操作升级，锅炉“智商”飙升
动力基建车间打破“稳定供汽即达标”的传统思维，建立“数据驱动+动态调节”机制。通过实时监测各车间蒸汽用量，锅炉“聪明”得像长了眼睛，用汽高峰期火力全开，而用汽低谷期则会自动“打盹”，随时调整锅炉运行参数。其次就是创新实施“预热供汽”策略，在用汽低谷期利用余热维持供汽，进一步降低能耗波动。
效果炸裂，一年省出100万
一番“组合拳”下来，锅炉彻底“改脾气”了——单耗稳稳降到76.5 m?/吨。据2022-2024年产汽量统计，该项目每年为公司节省燃气费用近100万元，不仅实现了显著的经济效益，更以“小技改”撬动“大节能”，为公司绿色高质量发展注入创新动能。
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图片丨全国总工会“职工之家”平台、李志成
文字丨李志成
编排丨潘俊宇
编审丨李 慧
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